Córas CNC uirlisí meaisín CNC
Tá go leor fachtóirí ann a mbíonn tionchar acu ar phróiseas uirlisí meaisín CNC, agus agus próiseas na bpíosaí oibre á anailísiú, ba cheart tréithe uirlisí meaisín CNC a chur san áireamh. Sraith fachtóirí á gcur san áireamh, amhail socrú bealaí próiseála páirteanna, roghnú uirlisí meaisín, roghnú uirlisí gearrtha, agus clampáil páirteanna. Freagraíonn uirlisí meaisín CNC éagsúla do phróisis agus do phíosaí oibre éagsúla, agus tá an chaoi le huirlis meaisín réasúnta a roghnú anois ina heochair chun éifeachtúlacht a fheabhsú agus infheistíocht a laghdú d'fhiontair. Áirítear le córas CNC uirlis mheaisín CNC gléas CNC, tiomáint beathaithe (aonad rialaithe ráta beathaithe agus mótar servo), tiomáint fhearsaid (aonad rialaithe luas fhearsaid agus mótar fhearsaid), agus comhpháirteanna braite. Agus córas CNC á roghnú, ba cheart an t-ábhar thuas a chur san áireamh.
1. Roghnú feistí CNC
(1) Rogha cineáil
Roghnaigh an gléas CNC comhfhreagrach de réir an chineáil uirlis mheaisín CNC. Go ginearálta, tá gléasanna CNC oiriúnach do chineálacha meaisínithe ar nós casadh, druileáil, tolladh, muilleoireacht, meilt, stampáil, agus gearradh urscaoilte leictreach, agus ba cheart iad a roghnú dá réir.
(2) Rogha feidhmíochta
Athraíonn feidhmíocht gléasanna CNC éagsúla go mór, amhail líon na n-aiseanna rialaithe lena n-áirítear ais aonair, 2-ais, 3-ais, 4-ais, 5-ais, agus fiú níos mó ná 10 nó 20 ais; Tá 2 ais nasctha nó níos mó ann, agus is é 10m/nóim, 15m/nóim, 24m/nóim, 240m/nóim an luas beathaithe uasta; Is é 0.01mm, 0.001mm, agus 0.0001mm an taifeach. Tá na táscairí seo difriúil, agus tá na praghsanna difriúil freisin. Ba chóir iad a bhunú ar riachtanais iarbhír an uirlis mheaisín. Mar shampla, le haghaidh meaisínithe deilge ginearálta, ba chóir rialú 2 nó 4 ais (sealbhóir uirlis dúbailte) a roghnú, agus le haghaidh meaisínithe páirteanna cothroma, ba chóir nasc 3 ais nó níos mó a roghnú. Ná lean an leibhéal is déanaí agus is airde, roghnaigh go ciallmhar.
(3) Roghnú feidhmeanna
Tá go leor feidhmeanna ag córas CNC uirlisí meaisín CNC, lena n-áirítear feidhmeanna bunúsacha - feidhmeanna riachtanacha feistí CNC; Feidhm roghnúcháin - feidhm ar féidir le húsáideoirí a roghnú astu. Roghnaítear roinnt feidhmeanna chun rudaí meaisínithe éagsúla a réiteach, cuid acu chun cáilíocht meaisínithe a fheabhsú, cuid acu chun cláir a éascú, agus cuid eile chun feidhmíocht oibríochtúil agus cothabhála a fheabhsú. Tá roinnt feidhmeanna roghnúcháin gaolmhar, agus éilíonn roghnú an rogha seo rogha eile a roghnú. Dá bhrí sin, ba cheart an rogha a bheith bunaithe ar riachtanais dearaidh an uirlis mheaisín. Ná roghnaigh an iomarca feidhmeanna gan anailís, agus fág feidhmeanna ábhartha ar lár, rud a laghdóidh feidhmiúlacht an uirlis mheaisín CNC agus a chuirfidh caillteanais gan ghá faoi deara.
Tá dhá chineál rialtóirí in-ríomhchláraithe sa fheidhm roghnúcháin: ionsuite agus neamhspleách. Is fearr cineál inmheánach a roghnú, a bhfuil samhlacha éagsúla ann. Ar dtús, ba cheart an rogha a bheith bunaithe ar líon na bpointí comhartha ionchuir agus aschuir idir an fheiste CNC agus an uirlis mheaisín. Ba cheart go mbeadh an líon pointí roghnaithe beagán níos airde ná an líon iarbhír pointí, agus d'fhéadfadh go mbeadh feidhmíocht rialaithe breise agus modhnaithe ag teastáil le haghaidh cupán amháin. Ar an dara dul síos, is gá méid na gclár seicheamhach a mheas agus acmhainn stórála a roghnú. Méadaíonn méid an chláir de réir chastacht an uirlis mheaisín, agus méadaíonn an acmhainn stórála freisin. Ba cheart é a roghnú go réasúnta de réir an cháis shonraigh. Tá sonraíochtaí teicniúla ann freisin amhail am próiseála, feidhm treoracha, lasc ama, cuntar, athsheachadán inmheánach, srl., agus ba cheart don chainníocht freastal ar na ceanglais dearaidh freisin.
(4) Rogha praghais
Táirgeann tíortha agus monaróirí gléasanna CNC sonraíochtaí éagsúla táirgí le difríochtaí suntasacha praghais. Bunaithe ar roghnú cineálacha rialaithe, feidhmíochta agus feidhmeanna, ba cheart anailís chuimsitheach a dhéanamh ar an gcóimheas feidhmíochta praghais chun gléasanna CNC a roghnú le cóimheasa feidhmíochta praghais níos airde d’fhonn costais a laghdú.
(5) Roghnú seirbhísí teicniúla
Agus gléasanna CNC á roghnú a chomhlíonann na ceanglais theicniúla, ba cheart aird a thabhairt freisin ar cháil an mhonaróra, cibé an bhfuil treoracha úsáide an táirge agus doiciméid eile iomlán, agus cibé an féidir oiliúint a chur ar fáil d’úsáideoirí maidir le pearsanra cláir, oibríochta agus cothabhála. An bhfuil roinn seirbhíse teicniúla tiomnaithe ann a sholáthraíonn páirteanna breise fadtéarmacha agus seirbhísí cothabhála tráthúla chun na buntáistí teicniúla agus eacnamaíocha a uasmhéadú.
2, Roghnú tiomána beatha
(1) Ba chóir tús áite a thabhairt d’úsáid mhótair servo AC
Mar gheall ar an táimhe rótair níos lú, freagairt dhinimiciúil níos fearr, cumhacht aschuir níos airde, luas níos airde, struchtúr níos simplí, costas níos ísle, agus timpeallacht iarratais gan srian i gcomparáid le mótair DC.
(2) Ríomh coinníollacha ualaigh
Roghnaigh sonraíocht oiriúnach do mhótar servo trí na coinníollacha ualaigh a chuirtear i bhfeidhm ar seafta an mhótair a ríomh i gceart.
(3) Roghnaigh an t-aonad rialaithe luais comhfhreagrach
Soláthraíonn monaróir an tiomána beathaithe sraith iomlán táirgí don aonad rialaithe ráta beathaithe agus don mhótar servo a tháirgtear, mar sin tar éis an mótar servo a roghnú, roghnaítear an t-aonad rialaithe luais comhfhreagrach de réir lámhleabhar an táirge.
3. Roghnú tiomána fearsaid
(1) Ba chóir tús áite a thabhairt do mhótair fhearsaid phríomhshrutha
Ós rud é nach bhfuil na teorainneacha céanna aige maidir le comhlaitíocht, luas ard, agus acmhainn mhór agus atá ag mótair fhearsaid DC, tá raon leathan rialála luais tairiseach cumhachta aige, tá torann íseal, agus tá sé saor. Faoi láthair, úsáideann 85% d’uirlisí meaisín CNC tiomáint fhearsaid AC go hidirnáisiúnta.
(2) Roghnaigh an mótar fearsaid de réir mar is gá
① Ríomh an chumhacht gearrtha bunaithe ar uirlisí meaisín éagsúla, agus ba cheart don mhótar roghnaithe an riachtanas seo a chomhlíonadh; ② De réir an ama luasghéaraithe agus luasmhoillithe fearsaid atá ag teastáil, ríomh nach rachaidh cumhacht an mhótair thar uaschumhacht aschuir an mhótair; ③ I gcásanna ina bhfuil gá le tosú agus coscánú go minic ar an bhfearsaid, ní mór an mheánchumhacht a ríomh, agus ní féidir a luach a bheith níos mó ná cumhacht aschuir rátáilte leanúnach an mhótair; ④ I gcásanna ina bhfuil gá le rialú dromchla tairiseach, ba cheart go mbeadh suim na cumhachta gearrtha atá ag teastáil le haghaidh rialú luais dromchla tairiseach agus na cumhachta atá ag teastáil le haghaidh luasghéaraithe laistigh den raon cumhachta is féidir leis an mótar a sholáthar.
(3) Roghnaigh an t-aonad rialaithe luas fearsaid chomhfhreagrach
Soláthraíonn monaróir an tiomána fearsaid sraith iomlán táirgí don aonad rialaithe luas fearsaid agus don mhótar fearsaid a tháirgtear. Dá bhrí sin, tar éis an mótar fearsaid a roghnú, roghnaítear an t-aonad rialaithe luas fearsaid comhfhreagrach de réir lámhleabhar an táirge.
(4) Roghnaigh modh rialaithe treorach
Nuair is gá rialú treorach an fhearsaid a bheith ann, is féidir ionchódóir suímh nó braiteoir maighnéadach a roghnú de réir staid iarbhír an uirlis mheaisín chun rialú treorach an fhearsaid a bhaint amach.
4、 Roghnú comhpháirteanna braite
(1) Roghnaigh modh tomhais
De réir scéim rialaithe suímh an chórais CNC, déantar díláithriú líneach an uirlis mheaisín a thomhas go díreach nó go hindíreach, agus roghnaítear comhpháirteanna braite líneacha nó rothlacha. Faoi láthair, úsáideann uirlisí meaisín CNC rialú leath-lúb dúnta go forleathan, ag baint úsáide as comhpháirteanna tomhais uillinn rothlacha (claochladáin rothlacha, ionchódóirí cuisle).
(2) Smaoinigh ar chruinneas agus luas an bhrathadóireachta
De réir riachtanais uirlisí meaisín CNC, cibé acu cruinneas nó luas atá le braiteadh, roghnaigh comhpháirteanna braite suímh nó luais (gineadóirí tástála, ionchódóirí cuisle). Go ginearálta, déantar uirlisí meaisín móra a dhearadh den chuid is mó chun freastal ar riachtanais luais, agus déantar uirlisí meaisín ardchruinneas agus beaga agus meánmhéide a dhearadh den chuid is mó chun freastal ar riachtanais chruinnis. De ghnáth, bíonn taifeach an chomhpháirte braite roghnaithe ord méide amháin níos airde ná cruinneas an mheaisínithe.
(3) Roghnaigh ionchódóirí cuisle de na sonraíochtaí comhfhreagracha
Roghnaigh na sonraíochtaí comhfhreagracha d’ionchódóirí cuisle bunaithe ar pháirc scriú liathróide uirlis mheaisín CNC, luas gluaiseachta íosta chóras CNC, an t-iolraitheoir ordaithe, agus an t-iolraitheoir braite.
(4) Smaoinigh ar chiorcaid chomhéadain
Agus comhpháirteanna braite á roghnú, tá sé tábhachtach a mheas go bhfuil ciorcaid chomhéadain chomhfhreagracha ag an bhfeiste CNC.