Modhanna Anailíse agus Deiridh le haghaidh Lochtanna Fillte Pointe Tagartha Uirlisí Meaisín CNC
Achoimre: Déanann an páipéar seo anailís dhomhain ar phrionsabal an uirlis mheaisín CNC ag filleadh ar an bpointe tagartha, ag clúdach córais lúb dúnta, leath-lúb dúnta agus lúb oscailte. Trí shamplaí sonracha, pléitear go mion cineálacha éagsúla lochtanna fillte pointe tagartha uirlisí meaisín CNC, lena n-áirítear diagnóis lochtanna, modhanna anailíse agus straitéisí díothaithe, agus cuirtear moltaí feabhsúcháin chun cinn do phointe athraithe uirlis an uirlis mheaisín lárionaid meaisínithe.
I. Réamhrá
Is réamhriachtanas é an oibríocht láimhe um fhilleadh pointe tagartha chun córas comhordanáidí an uirlis mheaisín a bhunú. Is é an chéad ghníomh a dhéanann formhór na n-uirlisí meaisín CNC tar éis tosaithe ná an t-oibriú láimhe um fhilleadh pointe tagartha. Cuirfidh lochtanna um fhilleadh pointe tagartha cosc ar phróiseáil cláir a dhéanamh, agus cuirfidh suíomhanna míchruinne pointe tagartha isteach ar chruinneas an mheaisínithe agus fiú timpiste imbhuailte faoi deara. Dá bhrí sin, tá sé an-tábhachtach lochtanna um fhilleadh pointe tagartha a anailísiú agus a dhíchur.
II. Prionsabail Uirlisí Meaisín CNC ag Filleadh ar an bPointe Tagartha
(A) Aicmiú córais
Córas CNC lúb dúnta: Feistithe le gléas aiseolais chun an díláithriú líneach deiridh a bhrath.
Córas CNC leath-lúb dúnta: Tá an gléas tomhais suímh suiteáilte ar seafta rothlach an mhótair servo nó ag deireadh an scriú luaidhe, agus tógtar an comhartha aiseolais ón díláithriú uilleach.
Córas CNC lúb oscailte: Gan gléas aiseolais chun suíomh a bhrath.
(B) Modhanna tuairisceáin phointe tagartha
Modh eangaí le haghaidh filleadh pointe tagartha
Modh eangach absalóideach: Bain úsáid as ionchódóir cuisle absalóideach nó rialóir grátála chun filleadh ar an bpointe tagartha. Le linn dífhabhtaithe uirlis mheaisín, cinntear an pointe tagartha trí shocrú paraiméadair agus oibríocht um fhilleadh nialasach uirlis mheaisín. Chomh fada agus a bhíonn ceallraí cúltaca an eilimint aiseolais braite éifeachtach, taifeadtar an fhaisnéis faoi shuíomh an phointe tagartha gach uair a thosaítear an meaisín, agus níl aon ghá an oibríocht um fhilleadh an phointe tagartha a dhéanamh arís.
Modh eangaí incriminteach: Bain úsáid as ionchódóir incriminteach nó rialóir grátála chun filleadh ar an bpointe tagartha, agus tá an oibríocht um fhilleadh ar an bpointe tagartha ag teastáil gach uair a thosaítear an meaisín. Ag glacadh meaisín muilleoireachta CNC áirithe (ag baint úsáide as an gcóras FANUC 0i) mar shampla, seo a leanas prionsabal agus próiseas a mhodha eangaí incriminteach chun filleadh ar an bpointe nialasach:
Athraigh an lasc mód go dtí an giar “filleadh pointe tagartha”, roghnaigh an ais le haghaidh filleadh pointe tagartha, agus brúigh an cnaipe bog dearfach den ais. Bogann an ais i dtreo an phointe tagartha ag luas gluaiseachta tapa.
Nuair a bhrúnn an bloc luasmhoillithe atá ag gluaiseacht in éineacht leis an mbord oibre síos teagmháil an lasc luasmhoillithe, athraíonn an comhartha luasmhoillithe ó ar siúl (AR) go múchta (AS). Luasmhoillíonn beatha an bhoird oibre agus leanann sé ag bogadh ag an luas beatha mall atá socraithe ag na paraiméadair.
Tar éis don bhloc luasmhoillithe an lasc luasmhoillithe a scaoileadh agus an staid teagmhála a athrú ó as go ar, fanann an córas CNC le feiceáil an chéad chomhartha eangaí (ar a dtugtar comhartha réabhlóid aon-uaire PCZ freisin) ar an ionchódóir. A luaithe a thagann an comhartha seo le feiceáil, stopann gluaiseacht an bhoird oibre láithreach. Ag an am céanna, seolann an córas CNC comhartha críochnaithe fillte pointe tagartha amach, agus lasann an lampa pointe tagartha suas, rud a léiríonn gur fhill ais an uirlis mheaisín go rathúil ar an bpointe tagartha.
Modh lasc maighnéadach le haghaidh filleadh pointe tagartha
De ghnáth, úsáideann an córas lúb oscailte lasc ionduchtaithe maighnéadach chun suíomh filleadh an phointe tagartha a chur ar ais. Ag glacadh deil CNC áirithe mar shampla, seo a leanas prionsabal agus próiseas a mhodha lasc maighnéadaigh chun filleadh ar an bpointe tagartha:
Is ionann an dá chéad chéim agus céimeanna oibríochta an mhodha eangaí le haghaidh filleadh pointe tagartha.
Tar éis don bhloc luasmhoillithe an lasc luasmhoillithe a scaoileadh agus an staid teagmhála a athrú ó as go ar, fanann an córas CNC le teacht an chomhartha lasc ionduchtaithe. A luaithe a thagann an comhartha seo le feiceáil, stopann gluaiseacht an bhoird oibre láithreach. Ag an am céanna, seolann an córas CNC comhartha críochnaithe fillte pointe tagartha amach, agus lasann an lampa pointe tagartha suas, rud a léiríonn gur fhill an uirlis meaisín go rathúil ar phointe tagartha an ais.
III. Diagnóis agus Anailís Lochtanna ar Uirlisí Meaisín CNC ag Filleadh ar an bPointe Tagartha
Nuair a tharlaíonn locht i dtuairisceán pointe tagartha uirlis mheaisín CNC, ba cheart cigireacht chuimsitheach a dhéanamh de réir an phrionsabail ó shimplí go casta.
(A) Lochtanna gan aláram
Diall ó achar greille seasta
Feiniméan locht: Nuair a thosaítear an uirlis meaisín agus nuair a chuirtear an pointe tagartha ar ais de láimh den chéad uair, diallann sé ón bpointe tagartha faoi achar eangaí amháin nó roinnt, agus socraítear na hachair diall ina dhiaidh sin gach uair.
Anailís chúise: De ghnáth, bíonn suíomh an bhloic luasmhoillithe mícheart, fad an bhloic luasmhoillithe ró-ghearr, nó suíomh an lasc gaireachta a úsáidtear don phointe tagartha míchuí. Tarlaíonn an cineál seo locht de ghnáth tar éis an uirlis mheaisín a shuiteáil agus a dhífhabhtú den chéad uair nó tar éis athchóiriú mór.
Réiteach: Is féidir suíomh an bhloic luasmhoillithe nó an lasc gaireachta a choigeartú, agus is féidir an luas beathaithe tapa agus an tairiseach ama beathaithe tapa le haghaidh filleadh an phointe tagartha a choigeartú freisin.
Diall ó shuíomh randamach nó fritháireamh beag
Feiniméan locht: Diall ó aon suíomh den phointe tagartha, tá an luach diall randamach nó beag, agus níl an fad diall cothrom gach uair a dhéantar an oibríocht fillte pointe tagartha.
Anailís cúise:
Cur isteach seachtrach, amhail droch-thalú ar an tsraith sciath cábla, agus líne chomhartha an ionchódóra cuisle atá ró-ghar don chábla ardvoltais.
Tá voltas an tsoláthair cumhachta a úsáideann an ionchódóir cuisle nó an rialóir grátála ró-íseal (níos ísle ná 4.75V) nó tá locht ann.
Tá bord rialaithe an aonaid rialaithe luais lochtach.
Tá an cúpláil idir an ais beathaithe agus an mótar servo scaoilte.
Tá droch-theagmháil ag an nascóir cábla nó tá an cábla millte.
Réiteach: Ba cheart bearta comhfhreagracha a dhéanamh de réir cúiseanna éagsúla, amhail an talamh a fheabhsú, an soláthar cumhachta a sheiceáil, an bord rialaithe a athsholáthar, an cúpláil a dhéanamh níos doichte, agus an cábla a sheiceáil.
(B) Lochtanna le haláram
Aláram taistil thar maoil de bharr gan aon ghníomh luasmhoillithe
Feiniméan locht: Nuair a fhilleann an uirlis meaisín ar an bpointe tagartha, níl aon ghníomh luasmhoillithe ann, agus leanann sé ag bogadh go dtí go dteagmhaíonn sé leis an lasc teorann agus go stopann sé mar gheall ar ró-thaisteal. Ní lasann an solas glas le haghaidh filleadh an phointe tagartha, agus taispeánann an córas CNC staid “NÍL RÉIDH”.
Anailís cúise: Teipeann ar an lasc luasmhoillithe le haghaidh filleadh ar an bpointe tagartha, ní féidir an teagmháil lasc a athshocrú tar éis é a bhrú síos, nó tá an bloc luasmhoillithe scaoilte agus díláithrithe, rud a fhágann nach n-oibríonn an cuisle pointe nialasach nuair a fhilleann an uirlis meaisín ar an bpointe tagartha, agus ní féidir an comhartha luasmhoillithe a ionchur isteach sa chóras CNC.
Réiteach: Bain úsáid as an gcnaipe feidhme “scaoileadh thar thaisteal” chun thar thaisteal comhordanáideach an uirlis mheaisín a scaoileadh, bog an uirlis mheaisín ar ais laistigh den raon taistil, agus ansin seiceáil an bhfuil an lasc luasmhoillithe le haghaidh filleadh pointe tagartha scaoilte agus an bhfuil gearrchiorcad nó ciorcad oscailte sa líne chomhartha luasmhoillithe lasc taistil chomhfhreagrach.
Aláram de bharr gan an pointe tagartha a aimsiú tar éis luasmhoillithe
Feiniméan locht: Tá moilliú ann le linn an phróisis um fhilleadh an phointe tagartha, ach stopann sé go dtí go dteagmhaíonn sé leis an lasc teorann agus go dtugann sé aláram, agus ní aimsítear an pointe tagartha, agus teipeann ar an oibríocht um fhilleadh an phointe tagartha.
Anailís cúise:
Ní sheolann an t-ionchódóir (nó an rialóir gréite) an comhartha bratach nialasach amach a léiríonn gur tugadh an pointe tagartha ar ais le linn oibríocht fillte an phointe tagartha.
Teipeann ar shuíomh marc nialasach an phointe tagartha a thabhairt ar ais.
Cailltear comhartha brataí nialasach an phointe tagartha ar ais le linn tarchuir nó próiseála.
Tá cliseadh crua-earraí sa chóras tomhais, agus ní aithnítear comhartha brataí nialasach an phointe tagartha ar ais.
Réiteach: Bain úsáid as an modh rianaithe comhartha agus bain úsáid as ocsaileascóp chun comhartha bratach nialasach phointe tagartha an ionchódóra a sheiceáil chun cúis an locht a mheas agus an phróiseáil chomhfhreagrach a dhéanamh.
Aláram de bharr suíomh pointe tagartha míchruinn
Feiniméan locht: Tá luasmhoilliú ann le linn an phróisis um fhilleadh an phointe tagartha, agus feictear comhartha bratach nialasach fhilleadh an phointe tagartha, agus tá próiseas coscánaithe go nialas ann freisin, ach tá suíomh an phointe tagartha míchruinn, agus teipeann ar an oibríocht um fhilleadh an phointe tagartha.
Anailís cúise:
Tá comhartha bratach nialasach an phointe tagartha fillte caillte, agus ní féidir leis an gcóras tomhais an comhartha seo a aimsiú agus stopadh ach amháin tar éis don ionchódóir cuisle rothlú aon réabhlóid eile, ionas go stopann an tábla oibre ag suíomh ag achar roghnaithe ón bpointe tagartha.
Tá an bloc luasmhoillithe róghar do shuíomh an phointe tagartha, agus stopann an ais chomhordanáideach nuair nach bhfuil sí bogtha go dtí an t-achar sonraithe agus nuair a dhéanann sí teagmháil leis an lasc teorann.
Mar gheall ar fhachtóirí amhail cur isteach comhartha, bloc scaoilte, agus voltas ró-íseal chomhartha brataí nialasach an phointe tagartha ar ais, tá an suíomh ina stopann an tábla oibre míchruinn agus níl aon rialtacht ann.
Réiteach: Próiseas de réir cúiseanna éagsúla, amhail suíomh an bhloic luasmhoillithe a choigeartú, cur isteach comhartha a dhíchur, an bloc a dhéanamh níos doichte, agus an voltas comhartha a sheiceáil.
Aláram de bharr gan filleadh ar an bpointe tagartha mar gheall ar athruithe paraiméadair
Feiniméan locht: Nuair a fhilleann an uirlis meaisín ar an bpointe tagartha, seolann sé aláram "níor fhill sé ar an bpointe tagartha", agus ní fhorghníomhaíonn an uirlis meaisín an gníomh um fhilleadh ar an bpointe tagartha.
Anailís cúise: D’fhéadfadh sé a bheith mar thoradh ar athrú ar na paraiméadair shocraithe, amhail an cóimheas formhéadúcháin ordaithe (CMR), an cóimheas formhéadúcháin braite (DMR), an luas beathaithe tapa le haghaidh filleadh pointe tagartha, an luas luasmhoillithe gar don bhunphointe socraithe go náid, nó an lasc formhéadúcháin tapa agus an lasc formhéadúcháin beathaithe ar phainéal oibriúcháin an uirlis mheaisín socraithe go 0%.
Réiteach: Seiceáil agus ceartaigh na paraiméadair ábhartha.
IV. Conclúid
Is iad na lochtanna fillte pointe tagartha i gcás uirlisí meaisín CNC ná dhá chás den chuid is mó: teip fillte pointe tagartha le haláram agus imeacht pointe tagartha gan aláram. I gcás lochtanna le haláram, ní fhorghníomhóidh an córas CNC an clár meaisínithe, rud a sheachnóidh táirgeadh líon mór dramhaíola; agus is furasta neamhaird a dhéanamh den locht imeacht pointe tagartha gan aláram, rud a d’fhéadfadh a bheith ina chúis le dramhaíola ó chodanna próiseáilte nó fiú líon mór dramhaíola.
I gcás meaisíní lárionad meaisínithe, ós rud é go n-úsáideann go leor meaisíní pointe tagartha an ais chomhordanáide mar phointe athraithe uirlise, is furasta lochtanna fillte pointe tagartha a tharlú le linn oibríochta fadtéarmacha, go háirithe na lochtanna drifte pointe tagartha neamh-aláraim. Dá bhrí sin, moltar dara pointe tagartha a shocrú agus an treoir G30 X0 Y0 Z0 a úsáid le suíomh ag achar áirithe ón bpointe tagartha. Cé go gcuireann sé seo roinnt deacrachtaí le dearadh na hirise uirlisí agus an láimhseálaí, is féidir leis an ráta teipe fillte pointe tagartha agus an ráta teipe athrú uirlise uathoibríoch an uirlis mheaisín a laghdú go mór, agus níl ach aon phointe tagartha amháin ag teastáil nuair a thosaítear an uirlis mheaisín.
Achoimre: Déanann an páipéar seo anailís dhomhain ar phrionsabal an uirlis mheaisín CNC ag filleadh ar an bpointe tagartha, ag clúdach córais lúb dúnta, leath-lúb dúnta agus lúb oscailte. Trí shamplaí sonracha, pléitear go mion cineálacha éagsúla lochtanna fillte pointe tagartha uirlisí meaisín CNC, lena n-áirítear diagnóis lochtanna, modhanna anailíse agus straitéisí díothaithe, agus cuirtear moltaí feabhsúcháin chun cinn do phointe athraithe uirlis an uirlis mheaisín lárionaid meaisínithe.
I. Réamhrá
Is réamhriachtanas é an oibríocht láimhe um fhilleadh pointe tagartha chun córas comhordanáidí an uirlis mheaisín a bhunú. Is é an chéad ghníomh a dhéanann formhór na n-uirlisí meaisín CNC tar éis tosaithe ná an t-oibriú láimhe um fhilleadh pointe tagartha. Cuirfidh lochtanna um fhilleadh pointe tagartha cosc ar phróiseáil cláir a dhéanamh, agus cuirfidh suíomhanna míchruinne pointe tagartha isteach ar chruinneas an mheaisínithe agus fiú timpiste imbhuailte faoi deara. Dá bhrí sin, tá sé an-tábhachtach lochtanna um fhilleadh pointe tagartha a anailísiú agus a dhíchur.
II. Prionsabail Uirlisí Meaisín CNC ag Filleadh ar an bPointe Tagartha
(A) Aicmiú córais
Córas CNC lúb dúnta: Feistithe le gléas aiseolais chun an díláithriú líneach deiridh a bhrath.
Córas CNC leath-lúb dúnta: Tá an gléas tomhais suímh suiteáilte ar seafta rothlach an mhótair servo nó ag deireadh an scriú luaidhe, agus tógtar an comhartha aiseolais ón díláithriú uilleach.
Córas CNC lúb oscailte: Gan gléas aiseolais chun suíomh a bhrath.
(B) Modhanna tuairisceáin phointe tagartha
Modh eangaí le haghaidh filleadh pointe tagartha
Modh eangach absalóideach: Bain úsáid as ionchódóir cuisle absalóideach nó rialóir grátála chun filleadh ar an bpointe tagartha. Le linn dífhabhtaithe uirlis mheaisín, cinntear an pointe tagartha trí shocrú paraiméadair agus oibríocht um fhilleadh nialasach uirlis mheaisín. Chomh fada agus a bhíonn ceallraí cúltaca an eilimint aiseolais braite éifeachtach, taifeadtar an fhaisnéis faoi shuíomh an phointe tagartha gach uair a thosaítear an meaisín, agus níl aon ghá an oibríocht um fhilleadh an phointe tagartha a dhéanamh arís.
Modh eangaí incriminteach: Bain úsáid as ionchódóir incriminteach nó rialóir grátála chun filleadh ar an bpointe tagartha, agus tá an oibríocht um fhilleadh ar an bpointe tagartha ag teastáil gach uair a thosaítear an meaisín. Ag glacadh meaisín muilleoireachta CNC áirithe (ag baint úsáide as an gcóras FANUC 0i) mar shampla, seo a leanas prionsabal agus próiseas a mhodha eangaí incriminteach chun filleadh ar an bpointe nialasach:
Athraigh an lasc mód go dtí an giar “filleadh pointe tagartha”, roghnaigh an ais le haghaidh filleadh pointe tagartha, agus brúigh an cnaipe bog dearfach den ais. Bogann an ais i dtreo an phointe tagartha ag luas gluaiseachta tapa.
Nuair a bhrúnn an bloc luasmhoillithe atá ag gluaiseacht in éineacht leis an mbord oibre síos teagmháil an lasc luasmhoillithe, athraíonn an comhartha luasmhoillithe ó ar siúl (AR) go múchta (AS). Luasmhoillíonn beatha an bhoird oibre agus leanann sé ag bogadh ag an luas beatha mall atá socraithe ag na paraiméadair.
Tar éis don bhloc luasmhoillithe an lasc luasmhoillithe a scaoileadh agus an staid teagmhála a athrú ó as go ar, fanann an córas CNC le feiceáil an chéad chomhartha eangaí (ar a dtugtar comhartha réabhlóid aon-uaire PCZ freisin) ar an ionchódóir. A luaithe a thagann an comhartha seo le feiceáil, stopann gluaiseacht an bhoird oibre láithreach. Ag an am céanna, seolann an córas CNC comhartha críochnaithe fillte pointe tagartha amach, agus lasann an lampa pointe tagartha suas, rud a léiríonn gur fhill ais an uirlis mheaisín go rathúil ar an bpointe tagartha.
Modh lasc maighnéadach le haghaidh filleadh pointe tagartha
De ghnáth, úsáideann an córas lúb oscailte lasc ionduchtaithe maighnéadach chun suíomh filleadh an phointe tagartha a chur ar ais. Ag glacadh deil CNC áirithe mar shampla, seo a leanas prionsabal agus próiseas a mhodha lasc maighnéadaigh chun filleadh ar an bpointe tagartha:
Is ionann an dá chéad chéim agus céimeanna oibríochta an mhodha eangaí le haghaidh filleadh pointe tagartha.
Tar éis don bhloc luasmhoillithe an lasc luasmhoillithe a scaoileadh agus an staid teagmhála a athrú ó as go ar, fanann an córas CNC le teacht an chomhartha lasc ionduchtaithe. A luaithe a thagann an comhartha seo le feiceáil, stopann gluaiseacht an bhoird oibre láithreach. Ag an am céanna, seolann an córas CNC comhartha críochnaithe fillte pointe tagartha amach, agus lasann an lampa pointe tagartha suas, rud a léiríonn gur fhill an uirlis meaisín go rathúil ar phointe tagartha an ais.
III. Diagnóis agus Anailís Lochtanna ar Uirlisí Meaisín CNC ag Filleadh ar an bPointe Tagartha
Nuair a tharlaíonn locht i dtuairisceán pointe tagartha uirlis mheaisín CNC, ba cheart cigireacht chuimsitheach a dhéanamh de réir an phrionsabail ó shimplí go casta.
(A) Lochtanna gan aláram
Diall ó achar greille seasta
Feiniméan locht: Nuair a thosaítear an uirlis meaisín agus nuair a chuirtear an pointe tagartha ar ais de láimh den chéad uair, diallann sé ón bpointe tagartha faoi achar eangaí amháin nó roinnt, agus socraítear na hachair diall ina dhiaidh sin gach uair.
Anailís chúise: De ghnáth, bíonn suíomh an bhloic luasmhoillithe mícheart, fad an bhloic luasmhoillithe ró-ghearr, nó suíomh an lasc gaireachta a úsáidtear don phointe tagartha míchuí. Tarlaíonn an cineál seo locht de ghnáth tar éis an uirlis mheaisín a shuiteáil agus a dhífhabhtú den chéad uair nó tar éis athchóiriú mór.
Réiteach: Is féidir suíomh an bhloic luasmhoillithe nó an lasc gaireachta a choigeartú, agus is féidir an luas beathaithe tapa agus an tairiseach ama beathaithe tapa le haghaidh filleadh an phointe tagartha a choigeartú freisin.
Diall ó shuíomh randamach nó fritháireamh beag
Feiniméan locht: Diall ó aon suíomh den phointe tagartha, tá an luach diall randamach nó beag, agus níl an fad diall cothrom gach uair a dhéantar an oibríocht fillte pointe tagartha.
Anailís cúise:
Cur isteach seachtrach, amhail droch-thalú ar an tsraith sciath cábla, agus líne chomhartha an ionchódóra cuisle atá ró-ghar don chábla ardvoltais.
Tá voltas an tsoláthair cumhachta a úsáideann an ionchódóir cuisle nó an rialóir grátála ró-íseal (níos ísle ná 4.75V) nó tá locht ann.
Tá bord rialaithe an aonaid rialaithe luais lochtach.
Tá an cúpláil idir an ais beathaithe agus an mótar servo scaoilte.
Tá droch-theagmháil ag an nascóir cábla nó tá an cábla millte.
Réiteach: Ba cheart bearta comhfhreagracha a dhéanamh de réir cúiseanna éagsúla, amhail an talamh a fheabhsú, an soláthar cumhachta a sheiceáil, an bord rialaithe a athsholáthar, an cúpláil a dhéanamh níos doichte, agus an cábla a sheiceáil.
(B) Lochtanna le haláram
Aláram taistil thar maoil de bharr gan aon ghníomh luasmhoillithe
Feiniméan locht: Nuair a fhilleann an uirlis meaisín ar an bpointe tagartha, níl aon ghníomh luasmhoillithe ann, agus leanann sé ag bogadh go dtí go dteagmhaíonn sé leis an lasc teorann agus go stopann sé mar gheall ar ró-thaisteal. Ní lasann an solas glas le haghaidh filleadh an phointe tagartha, agus taispeánann an córas CNC staid “NÍL RÉIDH”.
Anailís cúise: Teipeann ar an lasc luasmhoillithe le haghaidh filleadh ar an bpointe tagartha, ní féidir an teagmháil lasc a athshocrú tar éis é a bhrú síos, nó tá an bloc luasmhoillithe scaoilte agus díláithrithe, rud a fhágann nach n-oibríonn an cuisle pointe nialasach nuair a fhilleann an uirlis meaisín ar an bpointe tagartha, agus ní féidir an comhartha luasmhoillithe a ionchur isteach sa chóras CNC.
Réiteach: Bain úsáid as an gcnaipe feidhme “scaoileadh thar thaisteal” chun thar thaisteal comhordanáideach an uirlis mheaisín a scaoileadh, bog an uirlis mheaisín ar ais laistigh den raon taistil, agus ansin seiceáil an bhfuil an lasc luasmhoillithe le haghaidh filleadh pointe tagartha scaoilte agus an bhfuil gearrchiorcad nó ciorcad oscailte sa líne chomhartha luasmhoillithe lasc taistil chomhfhreagrach.
Aláram de bharr gan an pointe tagartha a aimsiú tar éis luasmhoillithe
Feiniméan locht: Tá moilliú ann le linn an phróisis um fhilleadh an phointe tagartha, ach stopann sé go dtí go dteagmhaíonn sé leis an lasc teorann agus go dtugann sé aláram, agus ní aimsítear an pointe tagartha, agus teipeann ar an oibríocht um fhilleadh an phointe tagartha.
Anailís cúise:
Ní sheolann an t-ionchódóir (nó an rialóir gréite) an comhartha bratach nialasach amach a léiríonn gur tugadh an pointe tagartha ar ais le linn oibríocht fillte an phointe tagartha.
Teipeann ar shuíomh marc nialasach an phointe tagartha a thabhairt ar ais.
Cailltear comhartha brataí nialasach an phointe tagartha ar ais le linn tarchuir nó próiseála.
Tá cliseadh crua-earraí sa chóras tomhais, agus ní aithnítear comhartha brataí nialasach an phointe tagartha ar ais.
Réiteach: Bain úsáid as an modh rianaithe comhartha agus bain úsáid as ocsaileascóp chun comhartha bratach nialasach phointe tagartha an ionchódóra a sheiceáil chun cúis an locht a mheas agus an phróiseáil chomhfhreagrach a dhéanamh.
Aláram de bharr suíomh pointe tagartha míchruinn
Feiniméan locht: Tá luasmhoilliú ann le linn an phróisis um fhilleadh an phointe tagartha, agus feictear comhartha bratach nialasach fhilleadh an phointe tagartha, agus tá próiseas coscánaithe go nialas ann freisin, ach tá suíomh an phointe tagartha míchruinn, agus teipeann ar an oibríocht um fhilleadh an phointe tagartha.
Anailís cúise:
Tá comhartha bratach nialasach an phointe tagartha fillte caillte, agus ní féidir leis an gcóras tomhais an comhartha seo a aimsiú agus stopadh ach amháin tar éis don ionchódóir cuisle rothlú aon réabhlóid eile, ionas go stopann an tábla oibre ag suíomh ag achar roghnaithe ón bpointe tagartha.
Tá an bloc luasmhoillithe róghar do shuíomh an phointe tagartha, agus stopann an ais chomhordanáideach nuair nach bhfuil sí bogtha go dtí an t-achar sonraithe agus nuair a dhéanann sí teagmháil leis an lasc teorann.
Mar gheall ar fhachtóirí amhail cur isteach comhartha, bloc scaoilte, agus voltas ró-íseal chomhartha brataí nialasach an phointe tagartha ar ais, tá an suíomh ina stopann an tábla oibre míchruinn agus níl aon rialtacht ann.
Réiteach: Próiseas de réir cúiseanna éagsúla, amhail suíomh an bhloic luasmhoillithe a choigeartú, cur isteach comhartha a dhíchur, an bloc a dhéanamh níos doichte, agus an voltas comhartha a sheiceáil.
Aláram de bharr gan filleadh ar an bpointe tagartha mar gheall ar athruithe paraiméadair
Feiniméan locht: Nuair a fhilleann an uirlis meaisín ar an bpointe tagartha, seolann sé aláram "níor fhill sé ar an bpointe tagartha", agus ní fhorghníomhaíonn an uirlis meaisín an gníomh um fhilleadh ar an bpointe tagartha.
Anailís cúise: D’fhéadfadh sé a bheith mar thoradh ar athrú ar na paraiméadair shocraithe, amhail an cóimheas formhéadúcháin ordaithe (CMR), an cóimheas formhéadúcháin braite (DMR), an luas beathaithe tapa le haghaidh filleadh pointe tagartha, an luas luasmhoillithe gar don bhunphointe socraithe go náid, nó an lasc formhéadúcháin tapa agus an lasc formhéadúcháin beathaithe ar phainéal oibriúcháin an uirlis mheaisín socraithe go 0%.
Réiteach: Seiceáil agus ceartaigh na paraiméadair ábhartha.
IV. Conclúid
Is iad na lochtanna fillte pointe tagartha i gcás uirlisí meaisín CNC ná dhá chás den chuid is mó: teip fillte pointe tagartha le haláram agus imeacht pointe tagartha gan aláram. I gcás lochtanna le haláram, ní fhorghníomhóidh an córas CNC an clár meaisínithe, rud a sheachnóidh táirgeadh líon mór dramhaíola; agus is furasta neamhaird a dhéanamh den locht imeacht pointe tagartha gan aláram, rud a d’fhéadfadh a bheith ina chúis le dramhaíola ó chodanna próiseáilte nó fiú líon mór dramhaíola.
I gcás meaisíní lárionad meaisínithe, ós rud é go n-úsáideann go leor meaisíní pointe tagartha an ais chomhordanáide mar phointe athraithe uirlise, is furasta lochtanna fillte pointe tagartha a tharlú le linn oibríochta fadtéarmacha, go háirithe na lochtanna drifte pointe tagartha neamh-aláraim. Dá bhrí sin, moltar dara pointe tagartha a shocrú agus an treoir G30 X0 Y0 Z0 a úsáid le suíomh ag achar áirithe ón bpointe tagartha. Cé go gcuireann sé seo roinnt deacrachtaí le dearadh na hirise uirlisí agus an láimhseálaí, is féidir leis an ráta teipe fillte pointe tagartha agus an ráta teipe athrú uirlise uathoibríoch an uirlis mheaisín a laghdú go mór, agus níl ach aon phointe tagartha amháin ag teastáil nuair a thosaítear an uirlis mheaisín.