Modhanna chun Cruinneas Ionad Meaisínithe Ingearach a Bhreithiúnas
I réimse na próiseála meicniúla, tá cruinneas na n-ionad meaisínithe ingearach ríthábhachtach do cháilíocht na próiseála. Mar oibreoir, is céim ríthábhachtach í a chruinneas a mheas go cruinn chun éifeacht na próiseála a chinntiú. Déanfar cur síos mionsonraithe ar na modhanna chun cruinneas na n-ionad meaisínithe ingearach a mheas sa mhéid seo a leanas.
Cinneadh na nEilimintí Gaolmhara den Phíosa Tástála
Ábhair, Uirlisí agus Paraiméadair Ghearrtha an Phíosa Tástála
Bíonn tionchar díreach ag roghnú ábhar, uirlisí agus paraiméadair ghearrtha don phíosa tástála ar bhreithiúnas an chruinnis. De ghnáth, socraítear na heilimintí seo de réir an chomhaontaithe idir an mhonarcha déantúsaíochta agus an t-úsáideoir agus ní mór iad a thaifeadadh i gceart.
Maidir le luas gearrtha, is thart ar 50 m/nóim é i gcás páirteanna iarainn teilgthe; agus i gcás páirteanna alúmanaim, is thart ar 300 m/nóim é. Tá an ráta beathaithe cuí laistigh de (0.05 – 0.10) mm/fiacail. Maidir le doimhneacht gearrtha, ba cheart go mbeadh an doimhneacht gearrtha gathach do gach oibríocht muilleoireachta 0.2 mm. Is é rogha réasúnta na bparaiméadar seo an bunús chun an cruinneas a mheas go cruinn ina dhiaidh sin. Mar shampla, d’fhéadfadh luas gearrtha ró-ard a bheith ina chúis le caitheamh uirlisí méadaithe agus tionchar a imirt ar chruinneas na próiseála; d’fhéadfadh ráta beathaithe míchuí a bheith ina chúis le garbh-dhromchla na coda próiseáilte gan na ceanglais a chomhlíonadh.
Bíonn tionchar díreach ag roghnú ábhar, uirlisí agus paraiméadair ghearrtha don phíosa tástála ar bhreithiúnas an chruinnis. De ghnáth, socraítear na heilimintí seo de réir an chomhaontaithe idir an mhonarcha déantúsaíochta agus an t-úsáideoir agus ní mór iad a thaifeadadh i gceart.
Maidir le luas gearrtha, is thart ar 50 m/nóim é i gcás páirteanna iarainn teilgthe; agus i gcás páirteanna alúmanaim, is thart ar 300 m/nóim é. Tá an ráta beathaithe cuí laistigh de (0.05 – 0.10) mm/fiacail. Maidir le doimhneacht gearrtha, ba cheart go mbeadh an doimhneacht gearrtha gathach do gach oibríocht muilleoireachta 0.2 mm. Is é rogha réasúnta na bparaiméadar seo an bunús chun an cruinneas a mheas go cruinn ina dhiaidh sin. Mar shampla, d’fhéadfadh luas gearrtha ró-ard a bheith ina chúis le caitheamh uirlisí méadaithe agus tionchar a imirt ar chruinneas na próiseála; d’fhéadfadh ráta beathaithe míchuí a bheith ina chúis le garbh-dhromchla na coda próiseáilte gan na ceanglais a chomhlíonadh.
Socrú an Phíosa Tástála
Tá baint dhíreach ag modh socraithe an phíosa tástála leis an gcobhsaíocht le linn na próiseála. Ní mór an píosa tástála a shuiteáil go háisiúil ar dhaingneán speisialta chun an chobhsaíocht uasta a chinntiú don uirlis agus don daingneán. Ní mór dromchlaí suiteála an daingneáin agus an phíosa tástála a bheith cothrom, rud atá ina réamhriachtanas chun cruinneas na próiseála a chinntiú. Ag an am céanna, ba cheart an chomhthreomhar idir dromchla suiteála an phíosa tástála agus dromchla teanntáin an daingneáin a iniúchadh.
Maidir leis an modh teanntáin, ba cheart bealach oiriúnach a úsáid chun go mbeidh an uirlis in ann dul isteach agus fad iomlán an phoill láir a phróiseáil. Mar shampla, moltar scriúnna cuartha a úsáid chun an píosa tástála a shocrú, rud a sheachnóidh cur isteach idir an uirlis agus na scriúnna go héifeachtach. Ar ndóigh, is féidir modhanna coibhéiseacha eile a roghnú freisin. Braitheann airde iomlán an phíosa tástála ar an modh socraithe roghnaithe. Is féidir le hairde oiriúnach cobhsaíocht shuíomh an phíosa tástála a chinntiú le linn an phróisis phróiseála agus an diall cruinnis de bharr fachtóirí amhail creathadh a laghdú.
Tá baint dhíreach ag modh socraithe an phíosa tástála leis an gcobhsaíocht le linn na próiseála. Ní mór an píosa tástála a shuiteáil go háisiúil ar dhaingneán speisialta chun an chobhsaíocht uasta a chinntiú don uirlis agus don daingneán. Ní mór dromchlaí suiteála an daingneáin agus an phíosa tástála a bheith cothrom, rud atá ina réamhriachtanas chun cruinneas na próiseála a chinntiú. Ag an am céanna, ba cheart an chomhthreomhar idir dromchla suiteála an phíosa tástála agus dromchla teanntáin an daingneáin a iniúchadh.
Maidir leis an modh teanntáin, ba cheart bealach oiriúnach a úsáid chun go mbeidh an uirlis in ann dul isteach agus fad iomlán an phoill láir a phróiseáil. Mar shampla, moltar scriúnna cuartha a úsáid chun an píosa tástála a shocrú, rud a sheachnóidh cur isteach idir an uirlis agus na scriúnna go héifeachtach. Ar ndóigh, is féidir modhanna coibhéiseacha eile a roghnú freisin. Braitheann airde iomlán an phíosa tástála ar an modh socraithe roghnaithe. Is féidir le hairde oiriúnach cobhsaíocht shuíomh an phíosa tástála a chinntiú le linn an phróisis phróiseála agus an diall cruinnis de bharr fachtóirí amhail creathadh a laghdú.
Toisí an Phíosa Tástála
Tar éis oibríochtaí gearrtha iolracha, laghdóidh toisí seachtracha an phíosa tástála agus méadóidh trastomhas an phoill. Nuair a úsáidtear é le haghaidh cigireachta glactha, chun cruinneas gearrtha an ionaid meaisínithe a léiriú go cruinn, moltar toisí deiridh an phíosa tástála meaisínithe imlíne a roghnú a bheidh comhsheasmhach leis na cinn atá sonraithe sa chaighdeán. Is féidir an píosa tástála a úsáid arís agus arís eile i dtástálacha gearrtha, ach ba cheart a shonraíochtaí a choinneáil laistigh de ±10% de na toisí tréith a thugann an caighdeán. Nuair a úsáidtear an píosa tástála arís, ba cheart gearradh tanaí-shraithe a dhéanamh chun na dromchlaí go léir a ghlanadh sula ndéantar tástáil gearrtha beachtais nua. Is féidir leis seo tionchar na n-iarmhar ón bpróiseáil roimhe seo a dhíchur agus gach toradh tástála a dhéanamh níos cruinne ar stádas cruinnis reatha an ionaid meaisínithe.
Tar éis oibríochtaí gearrtha iolracha, laghdóidh toisí seachtracha an phíosa tástála agus méadóidh trastomhas an phoill. Nuair a úsáidtear é le haghaidh cigireachta glactha, chun cruinneas gearrtha an ionaid meaisínithe a léiriú go cruinn, moltar toisí deiridh an phíosa tástála meaisínithe imlíne a roghnú a bheidh comhsheasmhach leis na cinn atá sonraithe sa chaighdeán. Is féidir an píosa tástála a úsáid arís agus arís eile i dtástálacha gearrtha, ach ba cheart a shonraíochtaí a choinneáil laistigh de ±10% de na toisí tréith a thugann an caighdeán. Nuair a úsáidtear an píosa tástála arís, ba cheart gearradh tanaí-shraithe a dhéanamh chun na dromchlaí go léir a ghlanadh sula ndéantar tástáil gearrtha beachtais nua. Is féidir leis seo tionchar na n-iarmhar ón bpróiseáil roimhe seo a dhíchur agus gach toradh tástála a dhéanamh níos cruinne ar stádas cruinnis reatha an ionaid meaisínithe.
Suíomh an Phíosa Tástála
Ba chóir an píosa tástála a chur i lár an stróc X den ionad meaisínithe ingearach agus i suíomh cuí feadh na n-aiseanna Y agus Z atá oiriúnach do shuíomh an phíosa tástála agus an daingneáin chomh maith le fad an uirlis. Mar sin féin, nuair a bhíonn ceanglais speisialta ann maidir le suíomh an phíosa tástála, ba chóir iad a shonrú go soiléir sa chomhaontú idir an mhonarcha déantúsaíochta agus an t-úsáideoir. Is féidir le suíomh ceart suíomh coibhneasta cruinn a chinntiú idir an uirlis agus an píosa tástála le linn an phróisis phróiseála, rud a chinntíonn cruinneas na próiseála go héifeachtach. Má tá an píosa tástála suite go mícheart, d’fhéadfadh fadhbanna a bheith ann amhail diall toise próiseála agus earráid chrutha. Mar shampla, d’fhéadfadh diall ón suíomh lárnach i dtreo X earráidí toise a chur faoi deara i dtreo faid an phíosa oibre próiseáilte; d’fhéadfadh suíomh míchuí feadh na n-aiseanna Y agus Z difear a dhéanamh do chruinneas an phíosa oibre sna treoracha airde agus leithead.
Ba chóir an píosa tástála a chur i lár an stróc X den ionad meaisínithe ingearach agus i suíomh cuí feadh na n-aiseanna Y agus Z atá oiriúnach do shuíomh an phíosa tástála agus an daingneáin chomh maith le fad an uirlis. Mar sin féin, nuair a bhíonn ceanglais speisialta ann maidir le suíomh an phíosa tástála, ba chóir iad a shonrú go soiléir sa chomhaontú idir an mhonarcha déantúsaíochta agus an t-úsáideoir. Is féidir le suíomh ceart suíomh coibhneasta cruinn a chinntiú idir an uirlis agus an píosa tástála le linn an phróisis phróiseála, rud a chinntíonn cruinneas na próiseála go héifeachtach. Má tá an píosa tástála suite go mícheart, d’fhéadfadh fadhbanna a bheith ann amhail diall toise próiseála agus earráid chrutha. Mar shampla, d’fhéadfadh diall ón suíomh lárnach i dtreo X earráidí toise a chur faoi deara i dtreo faid an phíosa oibre próiseáilte; d’fhéadfadh suíomh míchuí feadh na n-aiseanna Y agus Z difear a dhéanamh do chruinneas an phíosa oibre sna treoracha airde agus leithead.
Míreanna Braite Sonracha agus Modhanna Cruinnithe Próiseála
Brath Cruinneas Toiseach
Cruinneas na dToisí Líneacha
Bain úsáid as uirlisí tomhais (amhail calipers, micriméadair, srl.) chun toisí líneacha an phíosa tástála próiseáilte a thomhas. Mar shampla, tomhais fad, leithead, airde agus toisí eile an phíosa oibre agus déan comparáid idir iad agus na toisí deartha. I gcás ionaid meaisínithe a bhfuil riachtanais arda cruinnis acu, ba cheart an diall toise a rialú laistigh de raon an-bheag, go ginearálta ag an leibhéal micrón. Trí na toisí líneacha a thomhas i dtreonna éagsúla, is féidir cruinneas suímh an ionaid meaisínithe sna haiseanna X, Y, Z a mheas go cuimsitheach.
Cruinneas na dToisí Líneacha
Bain úsáid as uirlisí tomhais (amhail calipers, micriméadair, srl.) chun toisí líneacha an phíosa tástála próiseáilte a thomhas. Mar shampla, tomhais fad, leithead, airde agus toisí eile an phíosa oibre agus déan comparáid idir iad agus na toisí deartha. I gcás ionaid meaisínithe a bhfuil riachtanais arda cruinnis acu, ba cheart an diall toise a rialú laistigh de raon an-bheag, go ginearálta ag an leibhéal micrón. Trí na toisí líneacha a thomhas i dtreonna éagsúla, is féidir cruinneas suímh an ionaid meaisínithe sna haiseanna X, Y, Z a mheas go cuimsitheach.
Cruinneas Trastomhas an Phoill
Maidir leis na poill a phróiseáiltear, is féidir uirlisí ar nós tomhasairí trastomhais inmheánaigh agus meaisíní tomhais comhordanáidí a úsáid chun trastomhas an phoill a bhrath. Áirítear le cruinneas thrastomhas an phoill ní hamháin an riachtanas go gcomhlíonann méid an trastomhais na ceanglais, ach táscairí ar nós sorcóireachta freisin. Má tá an diall trastomhas an phoill ró-mhór, d'fhéadfadh fachtóirí ar nós caitheamh uirlisí agus rith amach gathach an fhearsaid a bheith ina gcúis leis.
Maidir leis na poill a phróiseáiltear, is féidir uirlisí ar nós tomhasairí trastomhais inmheánaigh agus meaisíní tomhais comhordanáidí a úsáid chun trastomhas an phoill a bhrath. Áirítear le cruinneas thrastomhas an phoill ní hamháin an riachtanas go gcomhlíonann méid an trastomhais na ceanglais, ach táscairí ar nós sorcóireachta freisin. Má tá an diall trastomhas an phoill ró-mhór, d'fhéadfadh fachtóirí ar nós caitheamh uirlisí agus rith amach gathach an fhearsaid a bheith ina gcúis leis.
Brath Cruinneas Cruth
Brath Cothromaíochta
Bain úsáid as ionstraimí ar nós leibhéalta agus leibhéalta optúla chun cothrom na plána próiseáilte a bhrath. Cuir an leibhéalta ar an bplána próiseáilte agus cinntigh an earráid chothrom trí bhreathnú ar an athrú i suíomh na mboilgeog. I gcás próiseála ardchruinnis, ba chóir go mbeadh an earráid chothrom an-bheag, nó beidh tionchar aici ar an tionól agus ar phróisis eile ina dhiaidh sin. Mar shampla, agus ráillí treorach uirlisí meaisín agus plánaí eile á bpróiseáil, tá an riachtanas cothromaíochta an-ard. Má sháraíonn sé an earráid incheadaithe, beidh na codanna gluaisteacha ar na ráillí treorach ag rith go neamhsheasmhach.
Brath Cothromaíochta
Bain úsáid as ionstraimí ar nós leibhéalta agus leibhéalta optúla chun cothrom na plána próiseáilte a bhrath. Cuir an leibhéalta ar an bplána próiseáilte agus cinntigh an earráid chothrom trí bhreathnú ar an athrú i suíomh na mboilgeog. I gcás próiseála ardchruinnis, ba chóir go mbeadh an earráid chothrom an-bheag, nó beidh tionchar aici ar an tionól agus ar phróisis eile ina dhiaidh sin. Mar shampla, agus ráillí treorach uirlisí meaisín agus plánaí eile á bpróiseáil, tá an riachtanas cothromaíochta an-ard. Má sháraíonn sé an earráid incheadaithe, beidh na codanna gluaisteacha ar na ráillí treorach ag rith go neamhsheasmhach.
Brath Babhta
I gcás na gcomhrianta ciorclacha (amhail sorcóirí, cóin, srl.) a phróiseáiltear, is féidir tástálaí cruinne a úsáid chun iad a bhrath. Léiríonn an earráid chruinneas staid chruinneas an ionaid meaisínithe le linn ghluaiseacht rothlaithe. Beidh tionchar ag fachtóirí amhail cruinneas rothlaithe an fhearsaid agus rith amach gathach an uirlis ar an gcruinneachas. Má tá an earráid chruinneas ró-mhór, féadfaidh sé míchothromaíocht a bheith mar thoradh air le linn rothlú na gcodanna meicniúla agus difear a dhéanamh d’oibriú gnáth an trealaimh.
I gcás na gcomhrianta ciorclacha (amhail sorcóirí, cóin, srl.) a phróiseáiltear, is féidir tástálaí cruinne a úsáid chun iad a bhrath. Léiríonn an earráid chruinneas staid chruinneas an ionaid meaisínithe le linn ghluaiseacht rothlaithe. Beidh tionchar ag fachtóirí amhail cruinneas rothlaithe an fhearsaid agus rith amach gathach an uirlis ar an gcruinneachas. Má tá an earráid chruinneas ró-mhór, féadfaidh sé míchothromaíocht a bheith mar thoradh air le linn rothlú na gcodanna meicniúla agus difear a dhéanamh d’oibriú gnáth an trealaimh.
Brath Cruinneas Suímh
Brath Comhthreomhaireachta
Braith an chomhthreomhaireacht idir dhromchlaí próiseáilte nó idir poill agus dromchlaí. Mar shampla, chun an chomhthreomhaireacht idir dhá phlána a thomhas, is féidir táscaire diail a úsáid. Socraigh an táscaire diail ar an fhearsaid, déan teagmháil idir ceann an táscaire agus an plána tomhaiste, bog an binse oibre, agus breathnaigh ar an athrú i léamh an táscaire diail. D’fhéadfadh earráid chomhthreomhaireachta iomarcach a bheith mar thoradh ar fhachtóirí amhail earráid dhíreachta an ráille treorach agus claonadh an bhinse oibre.
Brath Comhthreomhaireachta
Braith an chomhthreomhaireacht idir dhromchlaí próiseáilte nó idir poill agus dromchlaí. Mar shampla, chun an chomhthreomhaireacht idir dhá phlána a thomhas, is féidir táscaire diail a úsáid. Socraigh an táscaire diail ar an fhearsaid, déan teagmháil idir ceann an táscaire agus an plána tomhaiste, bog an binse oibre, agus breathnaigh ar an athrú i léamh an táscaire diail. D’fhéadfadh earráid chomhthreomhaireachta iomarcach a bheith mar thoradh ar fhachtóirí amhail earráid dhíreachta an ráille treorach agus claonadh an bhinse oibre.
Brath Ingearach
Braith an t-ingearach idir dromchlaí próiseáilte nó idir poill agus dromchla trí uirlisí ar nós cearnóga trialach agus ionstraimí tomhais ingearach a úsáid. Mar shampla, agus páirteanna de chineál bosca á bpróiseáil, bíonn tionchar tábhachtach ag an ingearach idir dromchlaí éagsúla an bhosca ar fheidhmíocht tionóil agus úsáide na bpáirteanna. D’fhéadfadh an diall ingearach idir aiseanna comhordanáideacha an uirlis mheaisín a bheith ina chúis leis an earráid ingearach.
Braith an t-ingearach idir dromchlaí próiseáilte nó idir poill agus dromchla trí uirlisí ar nós cearnóga trialach agus ionstraimí tomhais ingearach a úsáid. Mar shampla, agus páirteanna de chineál bosca á bpróiseáil, bíonn tionchar tábhachtach ag an ingearach idir dromchlaí éagsúla an bhosca ar fheidhmíocht tionóil agus úsáide na bpáirteanna. D’fhéadfadh an diall ingearach idir aiseanna comhordanáideacha an uirlis mheaisín a bheith ina chúis leis an earráid ingearach.
Measúnú ar Chruinneas Dinimiciúil
Brath Chreathadh
Le linn an phróisis phróiseála, bain úsáid as braiteoirí creatha chun staid chreathaidh an ionaid meaisínithe a bhrath. D’fhéadfadh creathadh fadhbanna a chruthú amhail méadú ar gharbhacht dhromchla na coda próiseáilte agus caitheamh uirlisí luathaithe. Trí mhinicíocht agus aimplitiúid an chreathaidh a anailísiú, is féidir a chinneadh an bhfuil foinsí creatha neamhghnácha ann, amhail páirteanna rothlacha neamhchothromaithe agus comhpháirteanna scaoilte. I gcás ionaid meaisínithe ardchruinneas, ba cheart aimplitiúid an chreathaidh a rialú ag leibhéal an-íseal chun cobhsaíocht chruinneas na próiseála a chinntiú.
Le linn an phróisis phróiseála, bain úsáid as braiteoirí creatha chun staid chreathaidh an ionaid meaisínithe a bhrath. D’fhéadfadh creathadh fadhbanna a chruthú amhail méadú ar gharbhacht dhromchla na coda próiseáilte agus caitheamh uirlisí luathaithe. Trí mhinicíocht agus aimplitiúid an chreathaidh a anailísiú, is féidir a chinneadh an bhfuil foinsí creatha neamhghnácha ann, amhail páirteanna rothlacha neamhchothromaithe agus comhpháirteanna scaoilte. I gcás ionaid meaisínithe ardchruinneas, ba cheart aimplitiúid an chreathaidh a rialú ag leibhéal an-íseal chun cobhsaíocht chruinneas na próiseála a chinntiú.
Brath ar Dhífhoirmiú Teirmeach
Ginfidh an t-ionad meaisínithe teas le linn oibríochta fadtéarmach, rud a fhágann go mbeidh dífhoirmiú teirmeach mar thoradh air. Úsáid braiteoirí teochta chun athruithe teochta na bpríomhchodanna (amhail an fhearsaid agus an ráille treorach) a thomhas agus comhcheangail le hionstraimí tomhais chun an t-athrú ar chruinneas na próiseála a bhrath. Féadfaidh dífhoirmiú teirmeach athruithe de réir a chéile a dhéanamh ar thoisí na próiseála. Mar shampla, féadfaidh fadú an fhearsaid faoi theocht ard dialltaí toisí a chur faoi deara i dtreo aiseach an phíosa oibre próiseáilte. Chun tionchar an dífhoirmithe theirmigh ar an gcruinneas a laghdú, tá córais fuaraithe feistithe ag roinnt ionaid meaisínithe chun cinn chun an teocht a rialú.
Ginfidh an t-ionad meaisínithe teas le linn oibríochta fadtéarmach, rud a fhágann go mbeidh dífhoirmiú teirmeach mar thoradh air. Úsáid braiteoirí teochta chun athruithe teochta na bpríomhchodanna (amhail an fhearsaid agus an ráille treorach) a thomhas agus comhcheangail le hionstraimí tomhais chun an t-athrú ar chruinneas na próiseála a bhrath. Féadfaidh dífhoirmiú teirmeach athruithe de réir a chéile a dhéanamh ar thoisí na próiseála. Mar shampla, féadfaidh fadú an fhearsaid faoi theocht ard dialltaí toisí a chur faoi deara i dtreo aiseach an phíosa oibre próiseáilte. Chun tionchar an dífhoirmithe theirmigh ar an gcruinneas a laghdú, tá córais fuaraithe feistithe ag roinnt ionaid meaisínithe chun cinn chun an teocht a rialú.
Breithniú ar Chruinneas Athshuímh
Comparáid idir Cruinneas Ilphróiseála an Phíosa Tástála Céanna
Trí an píosa tástála céanna a phróiseáil arís agus arís eile agus na modhanna braite thuas a úsáid chun cruinneas gach píosa tástála próiseáilte a thomhas. Breathnaítear ar in-athdhéantacht táscairí amhail cruinneas tríthoiseach, cruinneas cruth agus cruinneas suímh. Má tá an cruinneas athshuímh bocht, d’fhéadfadh sé go mbeadh cáilíocht éagobhsaí sna píosaí oibre baisce-phróiseáilte. Mar shampla, i bpróiseáil múnla, má tá an cruinneas athshuímh íseal, d’fhéadfadh sé go mbeadh toisí cuasa an mhúnla neamhréireach, rud a théann i bhfeidhm ar fheidhmíocht úsáide an mhúnla.
Trí an píosa tástála céanna a phróiseáil arís agus arís eile agus na modhanna braite thuas a úsáid chun cruinneas gach píosa tástála próiseáilte a thomhas. Breathnaítear ar in-athdhéantacht táscairí amhail cruinneas tríthoiseach, cruinneas cruth agus cruinneas suímh. Má tá an cruinneas athshuímh bocht, d’fhéadfadh sé go mbeadh cáilíocht éagobhsaí sna píosaí oibre baisce-phróiseáilte. Mar shampla, i bpróiseáil múnla, má tá an cruinneas athshuímh íseal, d’fhéadfadh sé go mbeadh toisí cuasa an mhúnla neamhréireach, rud a théann i bhfeidhm ar fheidhmíocht úsáide an mhúnla.
Mar fhocal scoir, mar oibreoir, chun cruinneas ionad meaisínithe ingearacha a mheas go cuimsitheach agus go cruinn, is gá tosú le gnéithe éagsúla amhail ullmhú píosaí tástála (lena n-áirítear ábhair, uirlisí, paraiméadair ghearrtha, socrú agus toisí), suíomh píosaí tástála, braiteadh míreanna éagsúla cruinneas próiseála (cruinneas tríthoiseach, cruinneas cruth, cruinneas suímh), meastóireacht a dhéanamh ar chruinneas dinimiciúil, agus breithniú a dhéanamh ar chruinneas athshuímh. Ar an mbealach seo amháin is féidir leis an ionad meaisínithe freastal ar na ceanglais chruinneas próiseála le linn an phróisis táirgthe agus páirteanna meicniúla ardchaighdeáin a tháirgeadh.