Is iad na ceanglais bheachtais do phríomhchodanna d'ionaid mheaisínithe ingearacha tipiciúla a chinneann leibhéal cruinnis roghnú uirlisí meaisín CNC. Is féidir uirlisí meaisín CNC a roinnt ina simplí, lánfheidhmiúil, ultra-chruinneas, etc. de réir a n-úsáide, agus tá an cruinneas is féidir leo a bhaint amach difriúil freisin. Úsáidtear an cineál simplí faoi láthair i roinnt deileanna agus meaisíní muilleoireachta, le rún gluaiseachta íosta de 0.01mm, agus tá cruinneas gluaiseachta agus cruinneas meaisínithe os cionn (0.03-0.05) mm. Úsáidtear cineál ultra-chruinneas le haghaidh próiseála speisialta, le cruinneas níos lú ná 0.001mm. Pléann sé seo go príomha na huirlisí meaisín CNC lánfheidhmiúla is mó a úsáidtear (ionaid mheaisínithe den chuid is mó).
Is féidir ionaid meaisínithe ingearacha a roinnt ina ngnáthchineálacha agus ina gcineálacha cruinne bunaithe ar chruinneas. Go ginearálta bíonn 20-30 mír iniúchta cruinnis ag uirlisí meaisín CNC, ach is iad na míreanna is sainiúla ná: cruinneas suíomh aon-ais, cruinneas suíomh athchleachtach aon-ais, agus cruinneas píosaí tástála a tháirgtear le dhá ais meaisínithe nasctha nó níos mó.
Léiríonn cruinneas an tsuímh agus cruinneas an tsuímh arís agus arís eile go cuimsitheach cruinneas cuimsitheach gach comhpháirte gluaisteacha den ais. Go háirithe i dtéarmaí cruinneas an tsuímh arís agus arís eile, léiríonn sé cobhsaíocht shuíomh an ais ag aon phointe suímh laistigh dá stróc, arb é táscaire bunúsach é chun a thomhas an féidir leis an ais oibriú go cobhsaí agus go hiontaofa. Faoi láthair, tá feidhmeanna cúitimh earráide saibhre ag bogearraí i gcórais CNC, ar féidir leo cúiteamh cobhsaí a dhéanamh ar earráidí córais i ngach nasc den slabhra tarchuir beathaithe. Mar shampla, is minic a léiríonn fachtóirí cosúil le himréitigh, dífhoirmiú leaisteach, agus dolúbthacht teagmhála i ngach nasc den slabhra tarchuir gluaiseachtaí meandaracha éagsúla le méid ualaigh an bhinse oibre, fad an achair ghluaiseachta, agus luas an tsuímh ghluaiseachta. I roinnt córas servo beathaithe lúb oscailte agus leath-lúb dúnta, bíonn tionchar ag fachtóirí timpisteacha éagsúla ar na comhpháirteanna tiomána meicniúla tar éis na comhpháirteanna a thomhas agus bíonn earráidí randamacha suntasacha acu freisin, amhail an drift suíomh iarbhír den bhinse oibre de bharr fadú teirmeach an scriú liathróide. Go hachomair, más féidir leat a roghnú, roghnaigh an gléas leis an cruinneas suíomh arís agus arís eile is fearr!
Is meastóireacht chuimsitheach ar shaintréithe gluaisne servo ais CNC (dhá nó trí ais) agus ar fheidhm idirshuíomh chóras CNC an uirlis mheaisín cruinneas an ionaid mheaisínithe ingearaigh i muilleoireacht dhromchlaí sorcóireacha nó i muilleoireacht claiseanna bíseacha spásúla (snáitheanna). Is é an modh breithiúnais ná cruinneas an dromchla sorcóireach atá próiseáilte a thomhas. I meaisín-uirlisí CNC, tá modh meaisínithe ceithre thaobh cearnógach muilleoireachta ann freisin chun píosaí tástála a ghearradh, ar féidir leis cruinneas dhá ais inrialaithe i ngluaiseacht idirshuíomh líneach a chinneadh freisin. Agus an gearradh trialach seo á dhéanamh, suiteáiltear an muileann deiridh a úsáidtear le haghaidh meaisínithe beachtais ar fhearsaid an uirlis mheaisín, agus muilleáiltear an eiseamal ciorclach a chuirtear ar an mbinse oibre. I gcás meaisín-uirlisí beaga agus meánmhéide, tógtar an eiseamal ciorclach de ghnáth ag Ф 200 ~ Ф 300, ansin cuirtear an eiseamal gearrtha ar thástálaí cruinne agus tomhaistear cruinneas a dhromchla meaisínithe. Léiríonn na patrúin chreatha soiléire den ghearrthóir muilleoireachta ar an dromchla sorcóireach luas idirshuíomh éagobhsaí an uirlis mheaisín; Tá earráid shuntasach éilipseach sa chruinneas muilte, rud a léiríonn mí-oiriúnú i ngnóthachan an dá chóras ais inrialaithe le haghaidh gluaiseachta idirshuímh; Nuair a bhíonn marcanna stad ar gach pointe athraithe treo gluaiseachta ais inrialaithe ar dhromchla ciorclach (i ngluaiseacht gearrtha leanúnach, cruthóidh stopadh na gluaiseachta beathaithe ag suíomh áirithe cuid bheag de mharcanna gearrtha miotail ar an dromchla meaisínithe), léiríonn sé nach bhfuil imréitigh ar aghaidh agus ar gcúl an ais coigeartaithe i gceart.
Tagraíonn cruinneas suímh aon-aise don raon earráide agus suíomh á dhéanamh ag aon phointe laistigh den stróc ais, rud a fhéadann léiriú díreach a dhéanamh ar chumas cruinneas meaisínithe an uirlis mheaisín, rud a fhágann gurb é an táscaire teicniúil is criticiúla é d'uirlisí meaisín CNC. Faoi láthair, tá rialacháin, sainmhínithe, modhanna tomhais agus próiseáil sonraí éagsúla ag tíortha ar fud an domhain don táscaire seo. Agus sonraí samplacha éagsúla uirlisí meaisín CNC á dtabhairt isteach, áirítear ar na caighdeáin a úsáidtear go coitianta an Caighdeán Meiriceánach (NAS) agus na caighdeáin mholta ó Chumann Monaróirí Uirlisí Meaisín Mheiriceá, an Caighdeán Gearmánach (VDI), an Caighdeán Seapánach (JIS), an Eagraíocht Idirnáisiúnta um Chaighdeánú (ISO), agus an Caighdeán Náisiúnta Síneach (GB). Is é an caighdeán Seapánach an caighdeán is ísle i measc na gcaighdeán seo, toisc go bhfuil a mhodh tomhais bunaithe ar shraith aonair sonraí cobhsaí, agus ansin déantar an luach earráide a chomhbhrú faoi leath le luach ±. Dá bhrí sin, is minic a bhíonn an cruinneas suímh a thomhaistear lena mhodh tomhais níos mó ná dhá oiread an chruinneas a thomhaistear le caighdeáin eile.
Cé go bhfuil difríochtaí i bpróiseáil sonraí i measc caighdeán eile, léiríonn siad uile an gá atá le cruinneas suímh a anailísiú agus a thomhas de réir staitisticí earráide. Is é sin le rá, i gcás earráide pointe suímh i stróc ais inrialaithe uirlis mheaisín CNC (ionad meaisínithe ingearach), ba cheart go léireodh sé earráid an phointe sin a bheith suite na mílte uair in úsáid fhadtéarmach an uirlis mheaisín sa todhchaí. Mar sin féin, ní féidir linn ach líon teoranta uaireanta (de ghnáth 5-7 n-uaire) a thomhas le linn tomhais.
Tá sé deacair cruinneas na n-ionad meaisínithe ingearach a chinneadh, agus bíonn meaisínithe ag teastáil ó chuid acu roimh bhreithiúnas, mar sin tá an chéim seo sách deacair.