I. Réamhrá
Mar threalamh tábhachtach sa tionscal déantúsaíochta nua-aimseartha,Uirlisí meaisín CNCról lárnach a imirt sa táirgeadh. Mar sin féin, tá go leor trioblóide tagtha chun cinn don táirgeadh de bharr teacht chun cinn teipeanna randamacha. Pléifear san alt seo go mion na cúiseanna agus na modhanna braite agus diagnóis a bhaineann le teip randamach uirlisí meaisín CNC, agus é mar aidhm aige réitigh éifeachtacha a sholáthar do phearsanra cothabhála.
II. Cúiseanna teipe randamaíUirlisí meaisín CNC
Tá dhá phríomhchúis ann le teip randamachUirlisí meaisín CNC.
Ar dtús, fadhb na droch-theagmhála, amhail droch-theagmháil leis an táthú fíorúil ar an mbord ciorcad, na nascóirí, srl., chomh maith le droch-theagmháil taobh istigh de na comhpháirteanna. Féadfaidh na fadhbanna seo tarchur comhartha neamhghnácha a bheith mar thoradh orthu agus difear a dhéanamh d'oibriú gnáth an uirlis mheaisín.
Cás eile is ea go bhfuil an chomhpháirt ag dul in aois nó cúiseanna eile a fhágann go n-athraíonn a paraiméadair nó go laghdaíonn a fheidhmíocht go dtí an pointe criticiúil, atá i riocht éagobhsaí. Ag an am seo, fiú má bhíonn suaitheadh beag laistigh den raon incheadaithe ag na dálaí seachtracha amhail teocht, voltas, srl., féadfaidh an uirlis meaisín an pointe criticiúil a shárú láithreach agus teip.
Ina theannta sin, d’fhéadfadh cúiseanna eile a bheith ann le teip randamach, amhail cur isteach cumhachta, fadhbanna comhordaithe meicniúla, hiodrálacha agus leictreacha.
III. Modhanna cigireachta agus diagnóis le haghaidh lochtanna randamachaUirlisí meaisín CNC
Nuair a bhíonn teip randamach ann, ba chóir don phearsanra cothabhála breathnú go cúramach ar an láthair teipe ar dtús agus ceist a chur ar an oibreoir faoin staid roimh agus cathain a tharla an teip. I dteannta le taifid chothabhála roimhe seo an trealaimh, is féidir linn breithiúnas garbh a thabhairt ar chúis agus suíomh féideartha an locht ón bhfeiniméan agus ón bprionsabal.
(1) Teip randamach de bharr cur isteach cumhachtaUirlisí meaisín CNC
I gcás teipeanna de bharr cur isteach cumhachta, is féidir na bearta frith-chur isteach seo a leanas a ghlacadh.
1. Sciathán: Glac le teicneolaíocht sciatháin chun tionchar cur isteach leictreamaighnéadach seachtrach ar uirlisí meaisín a laghdú.
2. Ísliú: Is féidir le dea-thalú cur isteach a laghdú go héifeachtach.
3. Leithlisiú: Comhpháirteanna íogaire a leithlisiú chun cosc a chur ar chomharthaí cur isteach teacht isteach.
4. Cobhsú voltais: Cinntigh cobhsaíocht voltas an tsoláthair cumhachta agus seachnaigh tionchar luaineachtaí voltais ar an uirlis mheaisín.
5. Scagadh: Scag amach an praiseach sa soláthar cumhachta agus feabhsaigh cáilíocht an tsoláthair cumhachta.
Plé ar Bhrath agus Diagnóis Lochtanna Randamacha ar Uirlisí Meaisín CNC
I. Réamhrá
Mar threalamh tábhachtach sa tionscal déantúsaíochta nua-aimseartha,Uirlisí meaisín CNCról lárnach a imirt sa táirgeadh. Mar sin féin, tá go leor trioblóide tagtha chun cinn don táirgeadh de bharr teacht chun cinn teipeanna randamacha. Pléifear san alt seo go mion na cúiseanna agus na modhanna braite agus diagnóis a bhaineann le teip randamach uirlisí meaisín CNC, agus é mar aidhm aige réitigh éifeachtacha a sholáthar do phearsanra cothabhála.
II. Cúiseanna teipe randamaíUirlisí meaisín CNC
Tá dhá phríomhchúis ann le teip randamach uirlisí meaisín CNC.
Ar dtús, fadhb na droch-theagmhála, amhail droch-theagmháil leis an táthú fíorúil ar an mbord ciorcad, na nascóirí, srl., chomh maith le droch-theagmháil taobh istigh de na comhpháirteanna. Féadfaidh na fadhbanna seo tarchur comhartha neamhghnácha a bheith mar thoradh orthu agus difear a dhéanamh d'oibriú gnáth an uirlis mheaisín.
Cás eile is ea go bhfuil an chomhpháirt ag dul in aois nó cúiseanna eile a fhágann go n-athraíonn a paraiméadair nó go laghdaíonn a fheidhmíocht go dtí an pointe criticiúil, atá i riocht éagobhsaí. Ag an am seo, fiú má bhíonn suaitheadh beag laistigh den raon incheadaithe ag na dálaí seachtracha amhail teocht, voltas, srl., féadfaidh an uirlis meaisín an pointe criticiúil a shárú láithreach agus teip.
Ina theannta sin, d’fhéadfadh cúiseanna eile a bheith ann le teip randamach, amhail cur isteach cumhachta, fadhbanna comhordaithe meicniúla, hiodrálacha agus leictreacha.
III. Modhanna cigireachta agus diagnóis le haghaidh lochtanna randamachaUirlisí meaisín CNC
Nuair a bhíonn teip randamach ann, ba chóir don phearsanra cothabhála breathnú go cúramach ar an láthair teipe ar dtús agus ceist a chur ar an oibreoir faoin staid roimh agus cathain a tharla an teip. I dteannta le taifid chothabhála roimhe seo an trealaimh, is féidir linn breithiúnas garbh a thabhairt ar chúis agus suíomh féideartha an locht ón bhfeiniméan agus ón bprionsabal.
(1) Teip randamach de bharr cur isteach cumhachtaUirlisí meaisín CNC
I gcás teipeanna de bharr cur isteach cumhachta, is féidir na bearta frith-chur isteach seo a leanas a ghlacadh.
1. Sciathán: Glac le teicneolaíocht sciatháin chun tionchar cur isteach leictreamaighnéadach seachtrach ar uirlisí meaisín a laghdú.
2. Ísliú: Is féidir le dea-thalú cur isteach a laghdú go héifeachtach.
3. Leithlisiú: Comhpháirteanna íogaire a leithlisiú chun cosc a chur ar chomharthaí cur isteach teacht isteach.
4. Cobhsú voltais: Cinntigh cobhsaíocht voltas an tsoláthair cumhachta agus seachnaigh tionchar luaineachtaí voltais ar an uirlis mheaisín.
5. Scagadh: Scag amach an praiseach sa soláthar cumhachta agus feabhsaigh cáilíocht an tsoláthair cumhachta.
(II) Anailís ar chásanna
Mar shampla, glac meaisín muilleoireachta inmheánach crankshaft, a mbíonn aláraim agus múchadh randamach aige go minic. Tar éis breathnóireachta, fuarthas amach go dtarlaíonn an locht i gcónaí nuair a thosaíonn mótar fearsaid uirlis mheaisín in aice láimhe, agus go dtarlaíonn sé go minic nuair a bhíonn an t-ualach cumhachta mór. Níl an voltas eangach cumhachta tomhaiste ach thart ar 340V, agus tá tonnfhoirm an tsoláthair cumhachta trí chéim saobhadh go mór. Cinntear gurb é cur isteach an tsoláthair cumhachta de bharr an voltais soláthair cumhachta íseal is cúis leis an locht. Réitítear an fhadhb trí sholáthar cumhachta an dá uirlis mheaisín a roinnt ó dhá bhosca dáilte agus soláthar cumhachta cobhsaithe voltais a shuiteáil ar chuid rialaithe an mheaisín muilleoireachta sa crankshaft.
(3) Teip randamach de bharr fadhbanna comhoibrithe meaisín, leachta agus leictreachaisUirlisí meaisín CNC
I gcás teipeanna de bharr fadhbanna comhair mheicniúla, hiodrálacha agus leictreacha, ba cheart dúinn breathnú go cúramach ar an bpróiseas comhshó gníomhaíochta agus é a thuiscint nuair a tharlaíonn an locht. Glac meaisín muilleoireachta inmheánach crankshaft mar shampla, déan anailís ar a léaráid seicheamh oibre, agus soiléirigh an gaol ord agus ama idir gach gníomh. I gcothabháil iarbhír, is é an fhadhb choitianta ná nach gcomhlíonann oibriú na scian agus oibriú an bhinse oibre riachtanais an phróisis, amhail síneadh na scian roimh ré nó go bhfuil an tuairisceán ró-mhall. Ag an am seo, ba cheart don chothabháil díriú ar lasca, hiodrálaic agus ráillí treorach a sheiceáil, seachas an tairiseach ama a athrú.
IV. Conclúid
Mar achoimre, braiteadh agus diagnóis lochtanna randamacha deUirlisí meaisín CNCNí mór machnamh cuimsitheach a dhéanamh ar réimse fachtóirí. Trí bhreathnú go cúramach ar an láthair agus trí cheist a chur ar na hoibreoirí, is féidir cúis agus suíomh an locht a mheas go garbh. I gcás lochtanna de bharr cur isteach cumhachta, is féidir bearta frith-chur isteach a dhéanamh; i gcás lochtanna de bharr fadhbanna comhoibrithe meaisín, leachta agus leictreach, ba cheart comhpháirteanna ábhartha a sheiceáil. Trí mhodhanna braite agus diagnóis éifeachtacha, is féidir éifeachtúlacht na cothabhála a fheabhsú agus gnáthoibriú an uirlis mheaisín a ráthú.